混煉就是使配合劑在生膠均勻的分布,煉成混煉硅橡膠。經(jīng)過混煉硅膠與配合劑同時起到了物理及化學作用,從而形成了新的結構。混煉硅橡膠混煉時會出現(xiàn)難吃粉的問題,出現(xiàn)這種問題是什么原因造成的?該如何處理呢?下面為大家介紹一下:

原因:

1、混煉硅橡膠結構劑量少

2、結構劑中羥基含量過低

3、生膠分子量高,且分子量分布過窄

4、混煉硅橡膠生膠中有微交聯(lián)的硅橡膠生膠

5、白炭黑與助劑加入量不成比例6開煉或捏合溫度過低處理:

1、增加結構劑

2、選用分子量分布均勻的混煉硅橡膠生膠

3、加料時與結構劑成比例加入4適當提高開煉或捏合溫度。

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硅橡膠

白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸,不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。